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            成都雙新佳和機械設備有限公司
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            成都雙新佳和機械設備有限公司
            襯板

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            襯板(Liner Plate)是一種用于保護設備或結(jié)構(gòu)件表面、減少磨損、腐蝕或沖擊的工程材料,廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工、電力等行業(yè)。其功能是通過耐磨、耐腐蝕、抗沖擊等特性,延長設備使用壽命并降低維護成本。
            產(chǎn)品詳情

            襯板(Liner Plate)是一種用于保護設備或結(jié)構(gòu)件表面、減少磨損、腐蝕或沖擊的工程材料,廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工、電力等行業(yè)。其功能是通過耐磨、耐腐蝕、抗沖擊等特性,延長設備使用壽命并降低維護成本。以下從襯板的分類、材料特性、應用場景及選型要點等維度展開分析。


            一、襯板的分類與材料特性

            根據(jù)材料、工藝及應用場景,襯板可分為以下類型:


            1. 金屬襯板

            高錳鋼襯板(Mn13)

            特性:屈服強度≥345MPa,硬度HB200~250,在沖擊載荷下表面硬化(硬度提升至HB500+)。

            應用:球磨機、破碎機、振動篩等高沖擊工況。

            合金鋼襯板

            特性:添加Cr、Mo等元素,硬度HRC55~60,耐腐蝕性優(yōu)于高錳鋼。

            應用:濕式磨機、渣漿泵等腐蝕性物料處理。

            不銹鋼襯板

            特性:耐酸堿腐蝕(如316L不銹鋼),表面光潔度高(Ra≤0.8μm)。

            應用:食品、制藥行業(yè)輸送設備。

            2. 非金屬襯板

            橡膠襯板

            特性:邵氏硬度60~90A,彈性模量1~10MPa,吸震降噪(降低噪音10~15dB)。

            應用:自磨機、半自磨機(減少物料直接沖擊)。

            聚氨酯襯板

            特性:撕裂強度≥80kN/m,耐磨性是橡膠的3~5倍,耐溫-40℃~+120℃。

            應用:溜槽、料斗、螺旋輸送機等高磨損部位。

            陶瓷襯板

            特性:氧化鋁陶瓷硬度HRA88~92,耐磨性是錳鋼的266倍,耐溫≤1000℃。

            應用:火電廠輸煤系統(tǒng)、水泥廠立磨。

            3. 復合襯板

            橡膠-陶瓷復合襯板

            結(jié)構(gòu):陶瓷片嵌入橡膠基體,兼具耐磨與吸震性能。

            應用:礦漿輸送管道、旋流器。

            鋼-橡膠復合襯板

            結(jié)構(gòu):鋼板背襯橡膠層,提高安裝強度。

            應用:大型球磨機端蓋。

            二、襯板的功能與優(yōu)勢

            耐磨性

            數(shù)據(jù)對比:陶瓷襯板磨損率≤0.03g/t(錳鋼襯板為1.2g/t),使用壽命延長40倍。

            案例:某水泥廠立磨采用陶瓷襯板后,年停機檢修次數(shù)從12次降至2次。

            耐腐蝕性

            材料選擇:濕法選礦工況優(yōu)先選聚氨酯或不銹鋼襯板,避免H?SO?、Cl?腐蝕。

            測試標準:鹽霧試驗≥1000小時無銹蝕(ASTM B117)。

            抗沖擊性

            高錳鋼襯板:在落差10m的礦石沖擊下,表面硬化層厚度可達10mm。

            橡膠襯板:吸收沖擊能量(如礦車碰撞),保護設備本體。

            輕量化與節(jié)能

            聚氨酯襯板:密度1.1~1.2g/cm3(錳鋼為7.8g/cm3),降低設備負載,能耗減少5%~10%。


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            13761576512
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            襯板(Liner Plate)是一種用于保護設備或結(jié)構(gòu)件表面、減少磨損、腐蝕或沖擊的工程材料,廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工、電力等行業(yè)。其功能是通過耐磨、耐腐蝕、抗沖擊等特性,延長設備使用壽命并降低維護成本。以下從襯板的分類、材料特性、應用場景及選型要點等維度展開分析。


            一、襯板的分類與材料特性

            根據(jù)材料、工藝及應用場景,襯板可分為以下類型:


            1. 金屬襯板

            高錳鋼襯板(Mn13)

            特性:屈服強度≥345MPa,硬度HB200~250,在沖擊載荷下表面硬化(硬度提升至HB500+)。

            應用:球磨機、破碎機、振動篩等高沖擊工況。

            合金鋼襯板

            特性:添加Cr、Mo等元素,硬度HRC55~60,耐腐蝕性優(yōu)于高錳鋼。

            應用:濕式磨機、渣漿泵等腐蝕性物料處理。

            不銹鋼襯板

            特性:耐酸堿腐蝕(如316L不銹鋼),表面光潔度高(Ra≤0.8μm)。

            應用:食品、制藥行業(yè)輸送設備。

            2. 非金屬襯板

            橡膠襯板

            特性:邵氏硬度60~90A,彈性模量1~10MPa,吸震降噪(降低噪音10~15dB)。

            應用:自磨機、半自磨機(減少物料直接沖擊)。

            聚氨酯襯板

            特性:撕裂強度≥80kN/m,耐磨性是橡膠的3~5倍,耐溫-40℃~+120℃。

            應用:溜槽、料斗、螺旋輸送機等高磨損部位。

            陶瓷襯板

            特性:氧化鋁陶瓷硬度HRA88~92,耐磨性是錳鋼的266倍,耐溫≤1000℃。

            應用:火電廠輸煤系統(tǒng)、水泥廠立磨。

            3. 復合襯板

            橡膠-陶瓷復合襯板

            結(jié)構(gòu):陶瓷片嵌入橡膠基體,兼具耐磨與吸震性能。

            應用:礦漿輸送管道、旋流器。

            鋼-橡膠復合襯板

            結(jié)構(gòu):鋼板背襯橡膠層,提高安裝強度。

            應用:大型球磨機端蓋。

            二、襯板的功能與優(yōu)勢

            耐磨性

            數(shù)據(jù)對比:陶瓷襯板磨損率≤0.03g/t(錳鋼襯板為1.2g/t),使用壽命延長40倍。

            案例:某水泥廠立磨采用陶瓷襯板后,年停機檢修次數(shù)從12次降至2次。

            耐腐蝕性

            材料選擇:濕法選礦工況優(yōu)先選聚氨酯或不銹鋼襯板,避免H?SO?、Cl?腐蝕。

            測試標準:鹽霧試驗≥1000小時無銹蝕(ASTM B117)。

            抗沖擊性

            高錳鋼襯板:在落差10m的礦石沖擊下,表面硬化層厚度可達10mm。

            橡膠襯板:吸收沖擊能量(如礦車碰撞),保護設備本體。

            輕量化與節(jié)能

            聚氨酯襯板:密度1.1~1.2g/cm3(錳鋼為7.8g/cm3),降低設備負載,能耗減少5%~10%。


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