鋼鍛（Forged Steel）是通過鍛造工藝將鋼材加熱至塑性變形溫度后，施加壓力使其成型的一種金屬材料。其優勢在于致密的微觀結構、優異的力學性能和可靠的強度，廣泛應用于航空航天、能源裝備、工程機械等制造領域。以下從鋼鍛的工藝原理、性能特點、應用場景及選型要點展開分析。

鋼鍛的工藝原理與分類

鍛造工藝類型

自由鍛

特點：通過錘擊或壓力機對坯料施加壓力，使其自由變形，適用于大型鍛件（如軸類、環類）。

設備：空氣錘、蒸汽錘、液壓機（壓力可達萬噸級）。

模鍛

特點：在封閉模具中成型，尺寸精度高（IT12~IT16），表面光潔度好（Ra≤6.3μm）。

設備：摩擦壓力機、熱模鍛壓力機、高速精密鍛造機。

環軋鍛造

特點：用于生產環形鍛件（如軸承環、法蘭），通過徑向和軸向壓力實現壁厚均勻化。