

鋼鍛(Forged Steel)是通過鍛造工藝將鋼材加熱至塑性變形溫度后,施加壓力使其成型的一種金屬材料。其優勢在于致密的微觀結構、優異的力學性能和可靠的強度,廣泛應用于航空航天、能源裝備、工程機械等制造領域。以下從鋼鍛的工藝原理、性能特點、應用場景及選型要點展開分析。
鋼鍛的工藝原理與分類
鍛造工藝類型
自由鍛
特點:通過錘擊或壓力機對坯料施加壓力,使其自由變形,適用于大型鍛件(如軸類、環類)。
設備:空氣錘、蒸汽錘、液壓機(壓力可達萬噸級)。
模鍛
特點:在封閉模具中成型,尺寸精度高(IT12~IT16),表面光潔度好(Ra≤6.3μm)。
設備:摩擦壓力機、熱模鍛壓力機、高速精密鍛造機。
環軋鍛造
特點:用于生產環形鍛件(如軸承環、法蘭),通過徑向和軸向壓力實現壁厚均勻化。
鋼鍛(Forged Steel)是通過鍛造工藝將鋼材加熱至塑性變形溫度后,施加壓力使其成型的一種金屬材料。其優勢在于致密的微觀結構、優異的力學性能和可靠的強度,廣泛應用于航空航天、能源裝備、工程機械等制造領域。以下從鋼鍛的工藝原理、性能特點、應用場景及選型要點展開分析。
鋼鍛的工藝原理與分類
鍛造工藝類型
自由鍛
特點:通過錘擊或壓力機對坯料施加壓力,使其自由變形,適用于大型鍛件(如軸類、環類)。
設備:空氣錘、蒸汽錘、液壓機(壓力可達萬噸級)。
模鍛
特點:在封閉模具中成型,尺寸精度高(IT12~IT16),表面光潔度好(Ra≤6.3μm)。
設備:摩擦壓力機、熱模鍛壓力機、高速精密鍛造機。
環軋鍛造
特點:用于生產環形鍛件(如軸承環、法蘭),通過徑向和軸向壓力實現壁厚均勻化。
